全自动打包机有许多优点，纸箱打出的皮带美观而牢固，速度快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也节省了成本。应用范围较广。那在操作全自动打包机遇到的液压油发热，是什么原因导致的呢？
一，全自动打包机的元器件精度不够和组装质量差，相对运动间机械摩擦损失大，系统中液压元器件设计结构不合理，制造质量差。油液经过阀门后，压力损失大，内漏严重。根据快进速度选择泵容量的定量泵供油系统，工作中大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢出发热。
第二，液压系统中液压部件的规格选择不合理。选择阀门时，规格过小，能量损失过大，引起系统发热，流速过高引起噪音。选择泵时泵的流量过大，多余的油液从溢流阀溢出引起发热。系统中卸载电路出现故障或因未安装卸载电路，中止工作时油泵无法卸载，泵的所有流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致油液发热。
第三，系统管路过细，弯曲过多，部分压力损失和沿途压力损失大，液压系统有多余的液压回路和多余的液压部件。油箱容积过小，散热面积不足，未装置的油冷却设置，冷却设置，但容量过小。配件的配合间隙过小，或者磨损后间隙过大，内外泄漏量大，容积损失大，泵的容积效率下降，发热快。
第四，液压系统的工作压力调比实践需求高。有时密封过紧，或者密封破损，泄漏增大，必须提高压力工作。选择油液的粘度不当，粘度大的粘性阻力大，粘度过小的话泄漏会变大，两种情况都会形成油液发热。
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